ग्राहक गुणवत्ता शिकायत प्राप्त करना, सत्यापन, मूल कारण विश्लेषण और सुधारात्मक कार्रवाई
मानकीकृत शिकायत संभालन प्रक्रिया ग्राहक गुणवत्ता शिकायत प्रतिक्रिया चक्र को कम कर सकती है और 65% से अधिक दोहरा डेटा ग्राहक सेवा रिकॉर्ड और बिक्री के बाद ट्रैकिंग रिपोर्ट से आता है, जो दिखाता है कि व्यवस्थित शिकायत सं क्यूसी और बिक्री टीम अक्सर कपड़ा यार्न ग्राहक शिकायत हैंडलिंग प्रक्रिया, फिलामेंट गुणवत्ता शिकायत मूल कारण विश्लेषण विधि, ग्राहक नमूना तुलना सत्यापन गाइड, बार-बार गुणवत्ता शिकायत समस्या निवारण, झूठी मोड़ मशीन और चेनिल मशीन अंतर
ग्राहक शिकायत प्राप्त करते समय, ऑर्डर बैच, दोष घटना, दोष अनुपात, कपड़े प्रसंस्करण चरण और ग्राहक परीक्षण डेटा सहित पूरी जानकारी ग्राहक से दोष नमूना और उत्पादन रिकॉर्ड भेजने के लिए अनुरोध करें, केवल पाठ विवरण के माध्यम से समस्या का न्य
तुरंत नमूना तुलना परीक्षण करें। संबंधित बैच के आरक्षित नमूने के साथ ग्राहक दोषपूर्ण नमूने की तुलना करें, भौतिक सूचकांक परीक्षण और उपस्थिति पुष्टि करें कि क्या दोष कच्चे माल, उत्पादन प्रक्रिया, पैकेजिंग या परिवहन क्षति से आता है।
मूल कारण विश्लेषण POY आने वाले निरीक्षण, बनावट पैरामीटर, उपकरण स्थिति, पैकेजिंग और वितरण तक समाप्त निरीक्षण से पूरी उत्पादन श् केवल अस्थायी शमन उपाय लेने के बजाय वास्तविक स्रोत को खोजें। मूल कारण की पुष्टि के बाद, सुधारात्मक और निवारक कार्रवाई तैयार करें।
सभी संभालने के चरणों को शिकायत की जानकारी, नमूना परीक्षण डेटा, विश्लेषण निष्कर्ष, सुधार के उपाय और पूरा होने का समय सह अनुसूची पर ग्राहक को प्रगति की प्रतिक्रिया, सुधार समाप्त होने के बाद सुधार योजना और सत्यापन परिणाम को सूचि
शिकायत संभालने में आम समस्याओं में अपर्याप्त नमूना संग्रह, कारण का जल्दी से निर्णय, निवारक उपायों के बिना केवल एकल बैच समस्या को ह कई कारखाने शिकायतों को निष्क्रिय रूप से संभालते हैं, वही दोष बाद के बैचों में फिर से दिखाई देता है।
चेनिल फैंसी यार्न शिकायतें अक्सर कपड़े हैंडफील, ढेर असमानता, नंगे कोर और रंग अंतर से संबंधित हैं। इन दोषों का निर्णय केवल सरल सूचकांक परीक्षण द्वारा करना मुश्किल है। तुलना के लिए आरक्षित नमूने के साथ समानांतर बुनाई और रंगाई परीक्षण की आवश्यकता होती है।
टीम प्रशिक्षण नमूना तुलना विधि, दोष वर्गीकरण और रिपोर्ट मानक लेखन को कवर करता है। स्टाफ कारखाने के अंदर उत्पन्न दोषों और ग्राहक के स्वयं के बुनाई या रंगाई संचालन के कारण होने वाले क्षति को अलग करन
निवारक प्रबंधन में शिकायत फ़ाइल संग्रहण, नियमित शिकायत सारांश, उच्च आवृत्ति दोषों को छांटना और आंतरिक निरीक्षण मानक को उन् उत्पाद वितरण से पहले आवर्ती दोषों के लिए आंतरिक विशेष जांच करें।
सुधार उपायों को लागू करने के बाद, एक अवधि के लिए बाद के बैचों की गुणवत्ता डेटा को ट्रैक करें। पुष्टि करें कि वही दोष अब दिखाई नहीं देता है, फिर शिकायत के मामले को बंद करें। पूर्ण शिकायत संभालन तंत्र बार-बार गुणवत्ता घटनाओं को कम करता है और स्थिर ग्राहक विश्वास बनाए रखता ह